高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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檢測(cè)項(xiàng)目：圓柱電池殼表面瑕疵
速度：150 pcs
長(zhǎng)寬高(mm): 3200*2800*1800
檢測(cè)內(nèi)容：凸點(diǎn)、麻點(diǎn)、凹坑、拉絲、變形、磕碰、黑點(diǎn)、劃痕、臟污、刮傷、壓傷等
特殊要求：三通道排出
產(chǎn)品介紹
圓柱形鋰電池是市場(chǎng)上應(yīng)用非常廣泛的一種電池類型.受電池本身材質(zhì)以及生產(chǎn)過程中不規(guī)范行為的影響,生產(chǎn)出來的電池常常伴隨著各類缺陷,當(dāng)前國(guó)內(nèi)大部分電池生產(chǎn)企業(yè)主要采用人工來進(jìn)行電池表面缺陷的各項(xiàng)檢測(cè)，人工檢測(cè)耗時(shí)長(zhǎng)并且檢測(cè)準(zhǔn)確性較差,漏檢和誤檢情況頻繁發(fā)生,為了提高檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率,一種圓柱形鋰電池表面缺陷自動(dòng)化檢測(cè)-圓柱外殼品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備具有重要意義。
檢測(cè)原理
產(chǎn)品通過機(jī)械結(jié)構(gòu)規(guī)整進(jìn)入下一流程，由上料振動(dòng)盤規(guī)整后線持續(xù)前進(jìn)。通過步進(jìn)電機(jī)控制模塊輸送線前進(jìn)進(jìn)入檢測(cè)部分，物料在運(yùn)動(dòng)過程中觸發(fā)傳感器，相機(jī)抓拍物料口部圖片并處理識(shí)別。物料在運(yùn)動(dòng)過程中觸發(fā)傳感器，相機(jī)抓拍物料口部圖片并處理識(shí)別。然后進(jìn)入交錯(cuò)圓柱面檢測(cè)工位，物料在圓柱面監(jiān)測(cè)面時(shí)會(huì)被夾具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)線掃相機(jī)可以對(duì)整個(gè)圓柱面進(jìn)行拍攝。線掃相機(jī)交錯(cuò)拍攝可以保證不會(huì)發(fā)生漏拍。后進(jìn)入下料分BIN 系，全部檢測(cè)結(jié)束后把NG與OK信號(hào)傳輸至PC控制快速推桿分BIN操作，每一個(gè)快速推桿均有獨(dú)立控制系統(tǒng)，可做到精準(zhǔn)分BIN至物料載料。圓柱外殼品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。
檢測(cè)瑕疵
系統(tǒng)描述
強(qiáng)大的瑕疵檢測(cè)軟件
• 全自動(dòng)下料分BIN系統(tǒng)
• CT=0.5s/pcs
• 電源：220V
• 氣源：0.5以上
速度：150 pcs
檢測(cè)內(nèi)容：凸點(diǎn)、麻點(diǎn)、凹坑、拉絲、變形、磕碰、黑點(diǎn)、劃痕、臟污、刮傷、壓傷等
特殊要求：三通道排出
設(shè)備尺寸：長(zhǎng)寬高(mm): 3200*2800*1800
軟件功能
1、簡(jiǎn)單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。
3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。
4、與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號(hào);支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號(hào)。
6、每個(gè)批次號(hào)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)生成該批次號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表;支持自動(dòng)打印功能。
7、所有批次號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。
8、歷史記錄支持長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，并可定時(shí)、定量刪除自動(dòng)刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示;
9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。
