復(fù)合集流體表面缺陷檢測(cè)：讓質(zhì)量把控更上一層樓

2024-05-08 10:05:52 精質(zhì)視覺

近年來，鋰電池需求激增，市場(chǎng)空間非常大。鋰電池用的關(guān)鍵材料復(fù)合集流體是以PET/PI/PP等塑料薄膜作為基膜經(jīng)過真空鍍膜等工藝，將其雙面堆積上銅/鋁分子的復(fù)合材料。與傳統(tǒng)集流體相比，復(fù)合集流體具備高安全性、高能量密度、低成本，長(zhǎng)壽命，強(qiáng)兼容等優(yōu)勢(shì)。復(fù)合集流體包括正極用的復(fù)合鋁箔，負(fù)極用的復(fù)合銅箔。

然而，這些材料的生產(chǎn)和使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)各種表面缺陷如黑點(diǎn)、劃痕、油污、蚊蟲、氣泡、異物，這些問題可能會(huì)嚴(yán)重影響材料的性能和使用壽命。因此，對(duì)復(fù)合流體材料進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)是至關(guān)重要的。

傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，這種檢測(cè)效率低且容易漏檢，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的高精度檢測(cè)需求。

精質(zhì)視覺復(fù)合集流體表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)是將工業(yè)線陣 CCD 相機(jī)架設(shè)在材料上下表面兩側(cè)，采用高亮 LED 線性聚光冷光源將材料表面照亮，通過編碼器觸發(fā)相機(jī)進(jìn)行在線高速掃描式拍攝。高速圖像處理系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取材料表面黑點(diǎn)、劃痕、油污、蚊蟲、氣泡、異物等缺陷，系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫(kù)來記錄和管理缺陷的橫縱向位置、數(shù)量、大小和圖像等信息，可通過信號(hào)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警、缺陷記錄、自動(dòng)貼標(biāo)等操作。通過軟件深度學(xué)習(xí)最終實(shí)現(xiàn)缺陷的分類。

相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，復(fù)合集流體表面瑕疵視覺檢測(cè)具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：

幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率，降低用人成本
數(shù)據(jù)化管理外觀品質(zhì)，指導(dǎo)工人及時(shí)處理產(chǎn)品質(zhì)量問題
全程7*24小時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品外觀質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量心中有數(shù)
在線聲光報(bào)警、產(chǎn)品分級(jí)處置等，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化提供有效的解決方案

表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)軟件界面

表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)軟件報(bào)表

復(fù)合集流體材料表面缺陷檢測(cè)技術(shù)的出現(xiàn)，為復(fù)合材料的質(zhì)量把控帶來了新的可能。助力各類箔材生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。為企業(yè)的生產(chǎn)信息化提供有效的解決方案。

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