高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-09-26 15:11:40 精質(zhì)視覺(jué)
動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)高效率智能制造、全工序視覺(jué)檢測(cè)的需求急劇增加,在此情況之下,機(jī)器視覺(jué)在鋰電領(lǐng)域的應(yīng)用滲透和市場(chǎng)需求被不斷拓寬,鋰電機(jī)器視覺(jué)進(jìn)入發(fā)展快車道,精質(zhì)視覺(jué)自成立以來(lái)專注機(jī)器視覺(jué)檢測(cè),自主研發(fā)檢測(cè)算法針對(duì)鋰電池檢測(cè),并獲得了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。
在鋰電池產(chǎn)線工序中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)正在快速替代傳統(tǒng)人工檢測(cè)。
一方面,囿于鋰電生產(chǎn)工序多而復(fù)雜,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在大幅提升產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的同時(shí),解決持續(xù)上升的人力成本難題。
另一方面,不同的工序需要不同種類的相機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),對(duì)視覺(jué)系統(tǒng)特別是機(jī)器視覺(jué)相機(jī)的精確性、成像真實(shí)性和產(chǎn)品線種類提出了更高的要求。
值得注意的是,隨著電池企業(yè)對(duì)電池產(chǎn)品質(zhì)量提升和制造工藝迭代升級(jí),使得鋰電視覺(jué)檢測(cè)場(chǎng)景愈加復(fù)雜和精細(xì)化,機(jī)器視覺(jué)企業(yè)擁抱鋰電市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇的同時(shí),也面臨動(dòng)力電池極限制造新需求對(duì)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品與技術(shù)提出的新挑戰(zhàn)。
在此情況之下,如何跟上電池制造工藝升級(jí)速度和檢測(cè)要求提升,助推電池企業(yè)產(chǎn)能釋放、產(chǎn)品品質(zhì)提升,成為了機(jī)器視覺(jué)企業(yè)競(jìng)逐鋰電市場(chǎng)需要面對(duì)的重要課題。