高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-08-13 09:55:05 精質(zhì)視覺(jué)
時(shí)代的發(fā)展,工業(yè)的不斷進(jìn)步,隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,表面質(zhì)量檢測(cè)變得越來(lái)越重要。過(guò)去,許多表面質(zhì)量檢測(cè)方法都依賴于人工檢測(cè),這種檢測(cè)方法效率低下,受人類情感的影響,利用機(jī)器視覺(jué)來(lái)檢測(cè)表面質(zhì)量是一種很好的方法。
傳統(tǒng)的檢測(cè)方法,如人工目測(cè)取樣,速度慢、精度低、易疲勞,不能滿足工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率、無(wú)損檢測(cè)的要求。在膠片生產(chǎn)過(guò)程中,由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,容易造成膠片表面出現(xiàn)黑斑、晶斑、劃痕、孔洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷。這些缺陷不僅影響薄膜產(chǎn)品的外觀,更重要的是降低薄膜的性能。如何及時(shí)檢測(cè)出薄膜表面的缺陷,消除產(chǎn)生的根源,控制和提高薄膜表面質(zhì)量一直是薄膜企業(yè)追求的目標(biāo)。與傳統(tǒng)的視覺(jué)檢測(cè)相比,基于CCD的薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有快速、可靠、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)在線檢測(cè)、自動(dòng)報(bào)警和顯示當(dāng)前缺陷具體信息等優(yōu)點(diǎn),以便及時(shí)處理。
精質(zhì)視覺(jué)薄膜表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備原理:
視覺(jué)系統(tǒng)的輸出不是圖像視頻信號(hào),而是算術(shù)處理后的檢測(cè)結(jié)果(諸如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。 一般來(lái)說(shuō),機(jī)器視覺(jué)檢查是使用機(jī)器而不是肉眼來(lái)進(jìn)行測(cè)量和判斷。 首先,CCD相機(jī)用于將被捕獲的對(duì)象轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),該圖像信號(hào)被傳輸?shù)綄S脠D像處理系統(tǒng),并根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字化信號(hào)。
精密光譜薄膜缺陷檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù):
檢驗(yàn)對(duì)象:保護(hù)膜、鍍膜、PE膜、食品包裝膜、太陽(yáng)膜、光學(xué)膜等。
典型存在瑕疵:晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲、污點(diǎn)、線條、破洞等
檢測(cè)速度:最大800m/min
檢測(cè)寬度: 任意(可根據(jù)生產(chǎn)線定制)
檢測(cè)系統(tǒng)精度:0.1mm~1mm(取決于教師相機(jī)進(jìn)行數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速)
瑕疵標(biāo)識(shí):自動(dòng)控制聲光報(bào)警、截取我們當(dāng)前存在瑕疵圖片及實(shí)時(shí)X/Y坐標(biāo)瑕疵分布圖可以顯示
歷史記錄:根據(jù)批次號(hào),自動(dòng)記錄每卷膠片缺陷的圖片、尺寸、分布等信息
精密光譜薄膜缺陷探測(cè)器功能:
精確的缺陷坐標(biāo)(x,y坐標(biāo))定位和顯示;
自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警,并顯示我國(guó)當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵通過(guò)圖像;
實(shí)時(shí)缺陷校準(zhǔn),記錄缺陷直徑、坐標(biāo)、類型等信息;
實(shí)時(shí)監(jiān)控儀表,報(bào)警信息顯示;
產(chǎn)品基本信息模塊,記錄產(chǎn)品批次、型號(hào)、規(guī)格、班次、操作人員等信息;
根據(jù)公司瑕疵形狀、面積大小、灰度差異等特征可以實(shí)現(xiàn)瑕疵自動(dòng)垃圾分類;
自動(dòng)生成每卷產(chǎn)品的產(chǎn)品缺陷記錄,用戶可根據(jù)批次號(hào)直接查詢;
自動(dòng)卷交換,自動(dòng)打印各卷產(chǎn)品信息質(zhì)量報(bào)告;
檢測(cè)歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用和打印。