高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-06-27 11:21:03 精質(zhì)視覺(jué)
鋰電池外觀視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)缺陷怎么樣,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以替代人工檢測(cè),提高檢測(cè)效率降低人工檢測(cè)成本,自動(dòng)化檢測(cè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,在生產(chǎn)的同時(shí)就可以完成對(duì)鋰電池的外觀檢測(cè)。
傳統(tǒng)的檢測(cè)方法會(huì)受到人員情緒、意愿、視覺(jué)疲勞等因素影響,導(dǎo)致鋰電池檢測(cè)結(jié)果誤差大,檢測(cè)速度慢影響公司產(chǎn)品生產(chǎn)效率。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備正好彌補(bǔ)了這一缺陷。
我們研發(fā)的鋰電池外觀視覺(jué)系統(tǒng)能夠通過(guò)三維圖像的高度信息精準(zhǔn)定位缺陷位置,檢測(cè)精度可達(dá)0.1mm,通過(guò)自研的3D點(diǎn)云處理算法,可以高效地完成對(duì)鋰電池包膠前后殼體質(zhì)量的檢測(cè),降低客戶(hù)生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理流程,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化上料、檢測(cè)、下料的功能。
我們可以根據(jù)客戶(hù)的具體要求定制設(shè)計(jì)鋰電池外觀視覺(jué)檢測(cè),助力企業(yè)鋰電池產(chǎn)線(xiàn)的智能檢測(cè)升級(jí)。我們專(zhuān)業(yè)從事機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)行業(yè),在機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用領(lǐng)域上有著不少成功的案例和解決方案。