滿電上場(chǎng)，幫助鋰電制造商穩(wěn)定生產(chǎn)出更安全更高質(zhì)量的鋰電池

2023-08-21 11:38:02 精質(zhì)視覺

　鋰電池是新能源增長(zhǎng)較快、未來預(yù)期最為樂觀的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)于電池制造商來說，想要搶占更多市場(chǎng)份額就需要穩(wěn)定生產(chǎn)出更安全更高質(zhì)量的鋰電池。

　　鋰電池制造檢測(cè)可分為電極、裝配、化成、模組和電池包系統(tǒng)四大階段，每個(gè)階段都會(huì)遇到許多棘手問題，下面舉例常見的鋰電外觀缺陷檢測(cè)難題。

　　鋰電池外觀檢測(cè)

　　圓柱形鋰電池在市場(chǎng)占有率非常高，在電池生產(chǎn)過程中，表面不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如凹坑、白斑、鐵碎、凸點(diǎn)、劃傷、絲絲、砂眼等。為了提高圓柱電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率，精質(zhì)視覺針對(duì)圓柱電池的外觀缺陷檢測(cè)，定制圓柱形鋰電池外觀視覺檢測(cè)設(shè)備，幫助制造商及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池外觀缺陷。

　　方形電池的頂蓋主要由頂蓋板，正、負(fù)極柱，防爆裝置，注液孔等組成，通過三維圖像的高度信息精準(zhǔn)定位缺陷位置，圖像處理算法會(huì)實(shí)時(shí)輸出檢測(cè)結(jié)果，高效完成鋰電池頂蓋外觀檢測(cè)，降低客戶生產(chǎn)成本。

　　電極極片缺陷檢測(cè)

　　高性能的電池電極是鋰離子電池制造產(chǎn)品核心點(diǎn)。精質(zhì)視覺能夠很好地識(shí)別極片制造中出現(xiàn)的黑點(diǎn)、結(jié)疤、暗塊、褶皺等問題，幫助制造商及時(shí)發(fā)現(xiàn)極片外觀缺陷。

　　鋰電行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭愈盛、行業(yè)越具規(guī)模化，對(duì)鋰電制造商來說無疑是好事。精質(zhì)視覺始終關(guān)注行業(yè)對(duì)“高速”“高效”“安全”的訴求，不斷精進(jìn)優(yōu)化解決方案，引入深度算法學(xué)習(xí)技術(shù)，相信通過精質(zhì)視覺解決方案，能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更成熟的生產(chǎn)技術(shù)帶來更加規(guī)模化的生產(chǎn)，降低人工生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。