高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-11-23 15:21:40 精質(zhì)視覺
針對連鑄、熱連軋、冷軋、退火等生產(chǎn)線相關(guān)產(chǎn)品存在表面缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題,提出了機(jī)器視覺工業(yè)檢測技術(shù),研制了板帶鋼表面缺陷在線檢測設(shè)備。在生產(chǎn)過程中能有效監(jiān)控?zé)彳垘т摫砻尜|(zhì)量、及時定位識別表面缺陷類型、溯源缺陷產(chǎn)因。
利用嵌入式軟硬件協(xié)同設(shè)計技術(shù),建立了硬件可重構(gòu)計算的自動光學(xué)檢測儀器架構(gòu);利用自動光學(xué)檢測技術(shù),去除吹掃冷卻階段出現(xiàn)的類雨層偽缺陷,消除惡性光照導(dǎo)致的圖像局部高光和陰影,定位識別形態(tài)多變的缺陷,發(fā)布業(yè)內(nèi)首個熱軋帶鋼表面原始圖像公開缺陷數(shù)據(jù)集,并設(shè)計了熱軋帶鋼表面質(zhì)量在線監(jiān)測管理系統(tǒng)軟件,突破了在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下熱軋帶鋼表面缺陷在線檢測的技術(shù)瓶頸。
提供了一種模擬實際生產(chǎn)線采集圖像的類熱軋生產(chǎn)線圖像模擬采集方法及系統(tǒng),可在實際生產(chǎn)線上調(diào)試部署協(xié)調(diào)難的情況下加速系統(tǒng)部署應(yīng)用與驗證;提供了一種實現(xiàn)圖像增強(qiáng)又能保留細(xì)節(jié)信息的圖像預(yù)處理方法,實現(xiàn)惡性光照圖像增強(qiáng),消除圖像高光陰影對缺陷識別的影響,提高實時檢測準(zhǔn)確率;供了一種消除混雜偽缺陷影響的類雨層去除方法,完成從混有偽缺陷圖像到清晰圖像的逐階段學(xué)習(xí)生成,實現(xiàn)偽缺陷高效魯棒去除,提高后續(xù)處理精度;提供了一種FPGA 片上算法硬件加速核心技術(shù),實現(xiàn)表面缺陷檢測算法片上移植和硬件加速;
提供了一種快速高效的二層級檢測識別方法與系統(tǒng),保證有缺陷的圖像在 FPGA 板卡硬件加速算法部分被檢測出,識別部分只對有缺陷的圖像進(jìn)行定位識別,提升計算效率和缺陷識別速度;提供了一種精準(zhǔn)定位識別缺陷的分類方法,實現(xiàn)同一類型特征差距大,不同類型特征差距小的缺陷精準(zhǔn)定位識別,提高缺陷識別準(zhǔn)確率。
2.應(yīng)用領(lǐng)域
鋼鐵行業(yè):可廣泛應(yīng)用于連鑄板坯、熱軋帶鋼、中厚板、冷軋帶鋼、熱加工板等板帶鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量自動視覺檢測和品質(zhì)定級;
其他行業(yè):可推廣至玻璃、紙業(yè)、太陽能帆板等的工業(yè)片材的表面缺陷在線檢測和質(zhì)量智能控制。