高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-10-20 11:18:28 精質(zhì)視覺(jué)
無(wú)錫精質(zhì)視覺(jué)科技有限公司自成立以來(lái)一直專注于視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的研究和應(yīng)用，旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化和信息化。一直以來(lái)，精質(zhì)視覺(jué)專注于高水準(zhǔn)的光學(xué)信息技術(shù)企業(yè)服務(wù)，并將自主研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)管理作為一個(gè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，不斷根據(jù)中國(guó)市場(chǎng)所需，創(chuàng)新研發(fā)出適應(yīng)性產(chǎn)品，滿足不同客戶要求。公司企業(yè)核心技術(shù)產(chǎn)品主要包括：薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)管理系統(tǒng)，無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀，紙病在線檢測(cè)信息系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測(cè)控制系統(tǒng)等。
薄膜作為包裝材料的主要形式，已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品不可或缺的原材料。隨著現(xiàn)代膠片生產(chǎn)的要求越來(lái)越嚴(yán)格越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量控制?？捎捎谏鐣?huì)生產(chǎn)技術(shù)工藝及現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境等影響，容易造成薄膜表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、麻點(diǎn)、破洞、線條、褶皺、蚊蟲(chóng)、劃傷等瑕疵，不僅可以影響因素嚴(yán)重薄膜產(chǎn)品的外觀，更是給企業(yè)管理帶來(lái)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)利益損失。只有在生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中可以及時(shí)檢出薄膜材料表面的瑕疵存在缺陷，從生產(chǎn)的根源來(lái)消除瑕疵，控制和提高以及薄膜的表面進(jìn)行質(zhì)量，才是最行之有效的辦法。
傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)方法，如速度慢、精度低、疲勞等已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)高速化、高分辨率和無(wú)損檢測(cè)的要求。基于CCD的精譜測(cè)控薄膜瑕疵在線檢測(cè)儀與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)相比，具有快速、可靠、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警并顯示當(dāng)前瑕疵的具體信息，以便及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)自動(dòng)保存每批產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告，便于后續(xù)查詢調(diào)用。從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類、客訴的有據(jù)追溯，有效的節(jié)約了人工成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。
薄膜瑕疵檢測(cè)原理：
視覺(jué)系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào)，而是經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果，如尺寸數(shù)據(jù)。1.機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。首先，CCD相機(jī)用于將被捕獲的對(duì)象轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，該圖像信號(hào)被傳輸?shù)綄Ｓ脠D像處理系統(tǒng)，并根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字化信號(hào)。
圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等;最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等。上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后，指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類)
智能相機(jī)通常由圖像采集單元、圖像處理單元、圖像處理軟件、網(wǎng)絡(luò)通信裝置等組成，各部分的功能如下所示:
(1) 圖像采集單元 在智能相機(jī)中，圖像采集單元相當(dāng)于普通意義上的CCD/CMOS相機(jī)和圖像采集卡。它將光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換成模擬/數(shù)字圖像并將其輸出到圖像處理單元。
(2) 圖像處理單元：圖像處理單元類似于圖像采集/處理卡。它可以實(shí)時(shí)存儲(chǔ)圖像采集單元的圖像數(shù)據(jù)，并在圖像處理軟件的支持下對(duì)圖像進(jìn)行處理。
(3) 圖像處理軟件 圖像處理軟件主要在圖像處理單元硬件環(huán)境的支持下，完成圖像處理功能。如幾何邊緣的提取、Blob、灰度直方圖、OCV/OVR、一維碼/二維碼，簡(jiǎn)單的定位和搜索等。在智能相機(jī)中，以上分析算法都封裝成一個(gè)固定的模塊，用戶可直接通過(guò)應(yīng)用而無(wú)需進(jìn)行編程。
(4) 網(wǎng)絡(luò)通信裝置 網(wǎng)絡(luò)通信裝置的智能相機(jī)的重要組成部分，主要完成控制信息、圖像數(shù)據(jù)的通信任務(wù)。智能相機(jī)一般均內(nèi)置以太網(wǎng)通信技術(shù)裝置，并支持通過(guò)多種教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)以及網(wǎng)絡(luò)和總線協(xié)議，從而使多臺(tái)智能相機(jī)構(gòu)成更大的機(jī)器學(xué)習(xí)視覺(jué)信息系統(tǒng)。
我們提供的精譜測(cè)控PE膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)銷售安裝服務(wù)流程如下：
1.根據(jù)企業(yè)客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備環(huán)境，進(jìn)行系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)和報(bào)價(jià);
2.根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定系統(tǒng)硬件選型和檢測(cè)軟件評(píng)估;
3.在線薄膜表面檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備安裝，調(diào)試和售后服務(wù)。
(精質(zhì)視覺(jué)有實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)樣機(jī)，歡迎帶樣品現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè))
