視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用案例-在線產(chǎn)品邊緣毛刺檢測(cè)

2022-08-17 08:00:00 精質(zhì)視覺(jué)

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用案例-在線產(chǎn)品邊緣毛刺檢測(cè)，所需視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備如下：

1：索尼工業(yè)視覺(jué)主機(jī) （含電源，電源線） 1 臺(tái)

2：飛利浦顯示屏 19寸 1 臺(tái)

3：無(wú)線鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、WIFI接收器各 1 個(gè)

4：索尼（160萬(wàn)像素）工業(yè)相機(jī) （含網(wǎng)線） 1 臺(tái)

5：25毫米 FA鏡頭 1 個(gè)

6: 7060白色環(huán)形光源（含1米延長(zhǎng)線） 1 個(gè)

7：可調(diào)光源控制器 1 臺(tái)

? 客戶需求要點(diǎn)：

1：與客戶測(cè)包機(jī)IO口通信

在實(shí)際測(cè)試過(guò)程中需要客戶機(jī)器給出觸發(fā)信號(hào)，所以需要我們的控制器與客戶機(jī)器實(shí)現(xiàn)通信，我們的控制器提供16路輸出，16路輸入I/O通信口，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需要在鏈接好線路后設(shè)定觸發(fā)端口，實(shí)現(xiàn)控制器的外觸發(fā)操作。

2：檢測(cè)焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量

客戶要求視覺(jué)控制器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品邊緣缺陷檢測(cè)，包括邊緣上的毛刺和缺料。

3：工作流程描述：

當(dāng)被測(cè)樣件運(yùn)動(dòng)到檢測(cè)視野范圍內(nèi)時(shí)，運(yùn)動(dòng)控制（Plc）控制器給出觸發(fā)信號(hào)，視覺(jué)控制器接收到觸發(fā)信號(hào)后觸發(fā)相機(jī)拍照檢測(cè)后給出檢測(cè)結(jié)果，可以通過(guò)設(shè)置輸出端口及輸出模式來(lái)給出檢測(cè)結(jié)果信號(hào)。

? 運(yùn)用工具說(shuō)明：

1：建立工程開(kāi)始描述

①首先建立項(xiàng)目工程，注冊(cè)基準(zhǔn)圖

像。

②可先使用輪廓匹配來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品定位。

③選用中的瑕疵/缺陷中的直線上的毛刺/缺陷工具，

如圖1所示。

④邊緣檢測(cè)條件的設(shè)定，趨勢(shì)方向即直線的方向，

檢測(cè)方向即明暗變化的正方向，邊緣方向即是在檢測(cè)

方向上，邊緣明暗變化的趨勢(shì)，如明->暗或暗->明。

如圖1所示。

⑤缺陷檢測(cè)條件的設(shè)定，缺陷檢測(cè)方向設(shè)定的是