五金零部件光學影像視覺檢測設備就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作。精密化尺寸外觀缺陷檢測需求，對精密五金產(chǎn)品的尺寸和外觀精度的要求也越來越高。稍有誤差就可能與對應的工件位置不匹配，甚至造成事故隱患。機器視覺檢測設備可以檢測出它們?nèi)毕莩叽缂巴庥^缺陷等情況。零部件，可檢測工件上下端面的崩損、端面?zhèn)?、錯位、裂紋等外觀缺陷，最小檢測直徑可達5mm。檢測速度達到國內(nèi)領先水平，最快檢測速度可達1萬件/小時，相當于2至4個熟練工人同時工作;并可適用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、電子元器件、小五金、緊固件等行業(yè)。iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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　　機器視覺檢測技術應用iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　1.使用自主研發(fā)的腳本語言訂制檢測邏輯、生成參數(shù)界面、規(guī)定參數(shù)權限等。iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　2.快速自適應的圖像識別檢測、穩(wěn)定的系統(tǒng)運行。多工位并行檢測，支持產(chǎn)品外形和結構的小范圍變動，多緩存保證最少漏檢，如果速度超支，系統(tǒng)能自行修復而不卡死、崩潰。iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　3.可任意設置檢測工位數(shù)量、調(diào)節(jié)檢測順序和檢測方法，一個系統(tǒng)支持所有產(chǎn)品型號的檢測。iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　4.根據(jù)用戶權限顯示不同的參數(shù)配置，防止意外操作導致檢測錯誤。比如操作員只可以改變檢測型號、啟動檢測、停止檢測、清空記錄;管理員可以修改精簡之后的參數(shù)配置，只需要修改少量的參數(shù)就可以實現(xiàn)品質(zhì)控制;足夠權限的技術員可以修改所有參數(shù)iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　5.自動修復功能。如果設備在長期運行之后出現(xiàn)臨時的小故障，比如通信丟包、相機丟幀時，自動檢測并且自動恢復防止產(chǎn)品混淆。iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　6.快捷的產(chǎn)品切換，只需要重新載入產(chǎn)品對應的檢測配置文件就可以切換到完全不同的檢測方法。iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　7.檢測速度可達到400-1200個/分鐘。iPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　8.檢測精度可以達到1μiPG機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺